이 글에서는 자동 금속 코일 블랭킹 라인 공장이 직접 코일 가공, AI 기반 중첩, 서보 구동 정밀도를 통해 가전 패널 생산 문제를 어떻게 해결하는지 살펴봅니다. 하이웨이의 혁신을 특징으로 하며, 조달 관리자들이 금속 절단 워크플로우를 최적화하도록 안내합니다.

정밀 레벨러 기술과 현대적인 디코일러 스트레이트너 시스템을 갖춘 혁신적인 코일 가공 장비로, 재료 결함을 제거하고 가공 정확도를 높이며 자동차, 가전제품 및 산업 제조 부문에서 생산 효율을 최적화합니다.

하이웨이의 향상된 3-in-1 코일 피딩 시스템은 혁신적인 코일 피딩 메커니즘, 최적화된 롤 피드 기술, 그리고 요구가 많은 산업용 스탬핑 응용 분야에서 첨단 자재 취급 능력을 통해 우수한 급지 정밀도를 제공합니다.

자동화된 연속 작업: 이 절단선은 코일부터 완제품까지 원스톱 자동화 생산을 실현할 수 있습니다. 감기, 수평화, 급전 및 레이저 절단 공정은 긴밀히 연결되어 있어 수작업 중단 시간을 크게 줄입니다. 금속 가공 회사를 예로 들어보겠습니다. 감기, 수평 및 급수 레이저 절단 라인이 도입된 이후, 원래 여러 공정과 다인 협업, 오랜 시간이 필요했던 판 가공 공정이 장비에 의해 자동적이고 연속적으로 완료될 수 있게 되었으며, 생산 효율성도 과거에 비해 여러 배로 향상되었습니다.

금속 가공 분야에서 3-in-1 언코일러 스트레이트너 피더가 있나요? 생산 효율성을 높이고 제품 품질을 보장하는 핵심 장비입니다. 이 방식은 언코일러 스트레이트너 피더의 세 가지 기능을 통합하고, 생산 과정을 단순화하며, 많은 기업들이 선호합니다. 하지만 시장에는 다양한 제품이 있습니다. 자신의 필요에 맞는 기기를 어떻게 선택할 수 있을까요? 다음은 모두를 위한 자세한 소개입니다.

하이웨이의 3-in-1 디코일러 스트레이트너 피더는 서보 정밀도(±0.03mm)와 AI 기반 진단을 결합하여 자동차 및 리튬 배터리 제조를 지원합니다. TÜV 인증 에너지 절감(22%)과 듀얼 서보 제어 기능을 통해 넓은 알루미늄 코일에서 0.1mm/m 평탄성을 보장합니다. 예측 유지보수와 함께 24시간 연중무휴 운영에 최적화되어 있습니다.