8초 개요:첨단 코일 시스템 | 향상된 정밀 급식 | 최적화된 자재 취급 | 산업 자동화 솔루션
코일 피딩 메커니즘 최적화에 대한 혁신적인 접근법:
산업 기계 응용 분야에서 3-in-1 급전 시스템은 가공에 중요한 역할을 합니다코일 재료스테이지를 풀고, 펴고, 스탬핑 기계에 넣는 과정을 통해서입니다. 높은 효율, 저비용, 에너지 절감, 우수한 제품 품질을 특징으로 하는 스탬핑 생산의 광범위한 채택은 시장 수요 증가를 촉진했습니다. 하지만 전통적인 코일 공급 메커니즘은 두꺼운 코일 재료를 다룰 때 재료 탄성과 설계 한계로 인해 급전 문제, 중심 편차, 재료 미끄러짐 등이 발생해 전체 급탄 정밀도에 직접적인 영향을 미칩니다.
롤 피드 시스템에서 흔히 겪는 문제:
현대 3-in-1 급식 기계는 급전 정밀도와 안정성 성능에 직접적인 영향을 미치는 여러 중요한 도전 과제에 직면해 있습니다. 두꺼운 코일 재료를 가공할 때, 고유한 탄성과 두께로 인해 롤 피드 작업 중 필요한 강성을 유지하기 어려워 공급 및 위치 선정에 불안정한 문제가 발생합니다. 기존의 많은 코일 급전 메커니즘은 실제 조건을 충분히 고려하지 않고 이론적 모델에 기반해 설계되어 있습니다. 전통적인 롤 피드 시스템은 두 개의 공급 롤러 사이에 코일 재료를 클램프하여 압력 롤러가 코일 헤드를 눌러 더 쉽게 공급하는 방식으로 작동합니다. 하지만 코일 헤드 진입 길이를 정밀하게 조절하는 것은 어려워서, 코일 헤드가 압력 위치에 들어서면 롤러 사이에서 재료가 미끄러져 급전 정밀도가 심각하게 저하됩니다.
향상된 자재 취급을 위한 첨단 설계 개선:
이러한 문제를 해결하기 위해 중장비 3-in-1 급식 기계는 급식 정밀도와 효율성을 높이면서 원활한 사용자 경험을 보장하기 위해 상당한 설계 최적화를 거쳤습니다. 사전 공급 직선 메커니즘은 상부와 하부 직선 판이 각각의 직선 원통에 의해 구동되는 주요 혁신을 나타냅니다. 아래쪽 직선 판은 위쪽으로 회전하고 위쪽 판은 아래로 회전하며 재료를 클램프하고 처음에는 곧게 펴줍니다. 이로 인해 급전 롤러에 들어가기 전에 재료가 올바르게 정렬되도록 보장합니다.
공급 실린더는 재료 아래에 위치한 공급 부품을 구동하여, 공급 부품과 재료 사이의 마찰을 통해 코일 재료를 올바른 위치로 뒤로 밀어냅니다. 접촉면은 열처리와 절단을 거쳐 질감 있는 패턴을 형성하여 마찰을 강화하여 미끄러짐 없이 안전한 재료 공급을 보장합니다. 이로 인해 재료 취급 능력과 급송 정밀도가 크게 향상됩니다.
이중 조절 가이드 휠 시스템:
새로운 설계는 직선 공급 장치 뒤에 위치한 이중 열 조절식 가이드 휠을 도입합니다. 각 가이드 휠 행은 별도의 나사를 사용해 독립적으로 조정할 수 있어, 두 가이드 휠 행이 스탬핑기 중심선과 정확히 정렬되도록 보장합니다. 이는 전통적인 단일 나사 시스템에서 흔히 발생하는 정렬 문제를 극복하여 급전 정밀도와 안정성 유지에 매우 중요합니다.
전략적 지지판 통합:
지지판은 직선 공급 장치와 재료 교정 메커니즘 사이에 전략적으로 배치되어 있습니다. 이 판들은 재료를 고정하고 롤러 사이의 미끄러짐을 방지하는 데 도움을 줍니다. 지지판의 상부 표면은 전기도금 처리를 거쳐 매끄러움을 개선하고 공급 과정에서 재료 긁힘을 방지합니다. 이로 인해 재료 취급과 롤 피드의 부드러움이 직접적으로 최적화됩니다.
최적화된 롤 갭 조정:
롤러 간 간격을 정밀하게 조정함으로써 피딩 기계는 재료가 스트레이트닝 머신에 적절히 진입하도록 보장합니다. 이는 코일 재료 곡률이 급전 공정에 미치는 영향을 해결하여, 잘못된 롤러 위치로 인한 오급 공급과 재료 손상을 방지합니다. 이러한 개선은 롤 피드의 적응성과 급탄 정밀도를 직접적으로 향상시킵니다.
최적화된 시스템의 성능 장점:
이러한 설계 개선은 직선 조정 메커니즘을 통한 공급 정밀도 향상과 조정 가능한 가이드 휠 등 여러 주요 이점을 제공합니다. 이는 고정밀 재료 공급을 보장하면서 미스어링이나 미끄러짐 가능성을 줄입니다. 지지판과 텍스처 공급 표면을 통한 향상된 재료 취급 능력은 두껍고 탄성 있는 코일 재료의 효과적인 가공을 보장합니다. 효율성 향상은 원활한 급식 과정, 향상된 운영 효율성, 가동 중단 시간 감소, 생산성 향상으로 이어집니다. 장기적인 안정성은 최적화된 설계를 통해 요구가 어려운 환경에서도 신뢰성 있게 작동할 수 있도록 보장합니다.
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