8초 개요:고급 코일 시스템 | 향상된 정밀 공급 | 최적화된 자재 취급 | 산업 자동화 솔루션
코일 공급 메커니즘 최적화에 대한 혁신적인 접근 방식:
산업 기계 응용 분야에서 3-in-1 공급 시스템은 가공에 중요한 역할을 합니다코일 재료풀기, 교정 및 스탬핑 기계에 공급하는 단계를 통해. 고효율, 저비용, 에너지 절약 및 우수한 제품 품질을 특징으로 하는 스탬핑 생산의 광범위한 채택으로 인해 시장 수요가 증가했습니다. 그러나 기존의 코일 공급 메커니즘은 재료 탄성과 설계 제한으로 인해 두꺼운 코일 재료를 처리할 때 심각한 문제에 직면하며, 이로 인해 전체 공급 정밀도에 직접적인 영향을 미치는 공급 어려움, 센터링 편차 및 재료 미끄러짐이 발생하는 경우가 많습니다.
롤 공급 시스템의 일반적인 과제:
최신 3-in-1 공급 기계는 공급 정밀도와 안정성 성능에 직접적인 영향을 미치는 몇 가지 중요한 문제에 직면해 있습니다. 두꺼운 코일 재료를 가공할 때 고유한 탄성과 두께로 인해 롤 공급 작업 중에 필요한 강성을 유지하기 어려워 일관되지 않은 공급 및 위치 지정이 어려워집니다. 기존의 많은 코일 공급 메커니즘은 실제 조건을 충분히 고려하지 않고 이론적 모델을 기반으로 설계되었습니다. 전통적인 롤 공급 시스템은 두 개의 공급 롤러 사이에 코일 재료를 클램핑하여 작동하며, 압력 롤러는 코일 헤드를 아래로 눌러 더 쉽게 공급합니다. 그러나 롤 실린더로의 코일 헤드 진입 길이를 정밀하게 제어하는 것은 어려운 것으로 판명되어 코일 헤드가 압력 위치에 들어가면 롤러 사이에 재료가 미끄러져 공급 정밀도가 심각하게 저하됩니다.
향상된 자재 취급을 위한 고급 설계 개선:
이러한 문제를 해결하기 위해 견고한 3-in-1 공급 기계는 보다 원활한 사용자 경험을 보장하는 동시에 공급 정밀도와 효율성을 향상시키기 위해 상당한 설계 최적화를 거쳤습니다. 사전 공급 교정 메커니즘은 각각의 교정 실린더에 의해 구동되는 상부 및 하부 교정 플레이트로 구성된 주요 혁신을 나타냅니다. 하부 교정판은 위쪽으로 회전하고 상부 플레이트는 아래쪽으로 회전하여 재료를 고정하고 초기에 교정합니다. 이렇게 하면 공급 롤러에 들어가기 전에 적절한 재료 정렬이 보장됩니다.
공급 실린더는 재료 아래에 위치한 공급 부품을 구동하여 공급 구성 요소와 재료 사이의 마찰을 통해 코일 재료를 올바른 위치로 뒤로 이동합니다. 접촉면은 열처리 및 절단을 거쳐 마찰을 강화하는 질감 패턴을 형성하여 미끄러짐 없이 안전한 재료 공급을 보장합니다. 이는 자재 취급 능력과 공급 정밀도를 크게 향상시킵니다.
이중 조정 가능한 가이드 휠 시스템:
새로운 디자인은 교정 공급 메커니즘 뒤에 배치된 2열 조정 가능한 가이드 휠을 도입합니다. 가이드 휠의 각 행은 별도의 나사를 사용하여 독립적으로 조정할 수 있으므로 두 가이드 휠 행이 스탬핑 기계 중심선과 정확하게 정렬되도록 합니다. 이는 기존 단일 나사 시스템과 관련된 일반적인 정렬 문제를 극복하여 공급 정밀도와 안정성을 유지하는 데 중요한 것으로 입증되었습니다.
전략적 지지판 통합:
지지 플레이트는 교정 공급 장치와 재료 교정 메커니즘 사이에 전략적으로 배치됩니다. 이 플레이트는 재료를 고정하고 롤러 사이의 미끄러짐을 방지하는 데 도움이 됩니다. 지지판의 윗면은 전기도금 처리를 거쳐 부드러움을 향상시키는 동시에 공급 과정에서 재료가 긁히는 것을 방지합니다. 이는 자재 취급 및 롤 공급 부드러움을 직접적으로 최적화합니다.
최적화된 롤 갭 조정:
롤러 사이의 간격을 정밀하게 조정함으로써 공급 기계는 교정 기계에 재료가 적절하게 들어가도록 보장합니다. 이는 코일 재료 곡률이 공급 공정에 미치는 영향을 해결하여 부적절한 롤러 위치 지정으로 인한 잘못된 공급 및 재료 손상을 방지합니다. 이러한 개선은 롤 공급 적응성과 공급 정밀도를 직접적으로 향상시킵니다.
최적화된 시스템의 성능 이점:
이러한 설계 향상은 사용자에게 교정 메커니즘을 통한 향상된 공급 정밀도와 정렬 불량이나 미끄러짐 가능성을 줄이면서 고정밀 재료 공급을 보장하는 조정 가능한 가이드 휠을 포함하여 몇 가지 주요 이점을 제공합니다. 지지 플레이트와 질감이 있는 공급 표면을 통해 향상된 재료 처리 기능은 더 두껍고 탄력 있는 코일 재료의 효과적인 처리를 보장합니다. 효율성 향상은 보다 원활한 공급 프로세스, 더 높은 운영 효율성, 가동 중지 시간 감소 및 생산성 향상의 결과입니다. 까다로운 조건에서도 안정적인 작동이 가능한 최적화된 설계를 통해 장기적인 안정성이 보장됩니다.
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