1. 코일 공급 레이저 절단 프론트엔드 기술 소개
현대 가전제품 제조에서 레이저 절단은 금속 구조 부품을 생산하는 주류 공정이 되었습니다. 레이저 절단기의 효율성과 유연성을 최대한 활용하려면 안정적이고 신뢰할 수 있는 전면 코일 공급 시스템이 필수적입니다.코일 공급 레이저 절단 프론트엔드 시스템은 코일 해제, 정밀 레벨링, 서보 공급 장비로 구성되어 있으며, 이들은 섬유 레이저 절단 기계에 평평하고 연속적인 스트립 재료를 공급합니다. 미리 절단된 판재 대신 코일에서 직접 금속을 가공함으로써 제조업체는 연속 생산, 재료 활용 개선, 수작업 작업 감소를 달성할 수 있습니다.
기존의 블랭크 급탄 레이저 절단이나 프레스 기반 블랭킹 공정과 비교할 때, 코일 기반 급탄 시스템은 재료 물류를 크게 단순화합니다. 중간 저장 공간을 줄이고 취급 손상을 최소화하며, 특히 대량 및 다중 모델 생산이 흔한 가전제품 산업에 적합한 보다 효율적이고 체계적인 생산 흐름을 만듭니다.
2. 코일 공급 레이저 절단 프론트엔드 시스템의 핵심 장점
2.1 코일 기반 급상을 통한 높은 유연성
주요 장점 중 하나는코일 공급 레이저 블랭킹 라인프론트엔드 시스템은 생산 유연성입니다. 미리 절단된 블랭크나 기계식 금형에 의존하지 않고, 제조업체는 실제 생산 필요에 따라 레이저 절단기에 지속적으로 재료를 공급할 수 있습니다.코일 로딩, 레벨링, 피딩 등 프론트엔드 프로세스는 간결하고 연속적인 워크플로우로 완료됩니다. 이로 인해 수작업 개입, 중간 취급, 현장 재고가 크게 줄어들어 생산 리듬을 안정시키고 전반적인 효율성을 향상시킵니다.
제품 구조, 크기, 배치 크기를 자주 조정하는 가전제품 제조업체에게 이러한 유연성은 신속하고 효율적인 생산을 위한 견고한 기반을 제공합니다.
2.2 넓은 재료 및 두께 호환성
코일 분리, 레벨링 및 공급 시스템은 가정용 가전제품 제조에서 일반적으로 사용되는 다양한 재료를 처리할 수 있도록 설계되었습니다. 예를 들면:● 탄소강
● 첨단 고강도강
● 스테인리스 스틸
● 알루미늄
레벨링 압력과 공급 속도 같은 기계적 매개변수를 조정함으로써 시스템은 다양한 재료 두께와 표면 조건에 적응할 수 있습니다. 안정적인 공급 및 정밀한 평탄화 덕분에 재료가 최적의 상태로 레이저 절단기에 들어가 일관된 절단 품질을 지원합니다.
2.3 코일 가공을 통한 비용 절감
코일 기반 레이저 절단 프론트엔드 시스템을 사용하면 명확한 비용 이점을 얻을 수 있습니다.생산 비용 절감:
● 판재 기반 가공에 비해 재료 활용률이 향상되어 스크랩 감소
● 수작업 처리 감소와 공정 단계 감소로 인한 인건비 절감
● 재료 적재 및 교체로 인한 다운타임 감소
설치 및 공간 절약:
프론트엔드 코일 피딩 시스템은 프레스 핏, 대형 루프 시스템, 무거운 스탬핑 장비가 필요하지 않습니다. 기초 요구 사항은 비교적 단순하여 유연한 배치 계획과 작업장 공간의 효율적인 활용이 가능합니다.
유지보수 이점:
기계적 신뢰성과 견고한 구조에 중점을 두어 유지보수가 간단합니다. 스탬핑 다이가 없기 때문에 다이 유지보수 및 보관 요구도 없어집니다.
3. 가정용 가전제품 전면 코일 공급 시스템
3.1 가전제품 내 금속 구조 부품
금속 구조 부품은 가전제품 산업 전반에 걸쳐 널리 사용되며 제품 안전성, 내구성, 조립 정확도에 중요한 역할을 합니다. 일반적인 적용 사례는 다음과 같습니다:● 냉장고와 세탁기
● 에어컨 (실내외 유닛)
● 텔레비전 및 컴퓨터 장비
● 주방 및 위생 기기
● 통신 및 전자 하우징
이 부품들은 보통 브래킷, 프레임, 보강판, 하중 지지 구조물 등을 포함합니다. 이러한 부품의 경우, 안정적인 평탄성, 일관된 공급 방식, 효율적인 재료 활용이 핵심 요건입니다.
3.2 중두께 플레이트용 4.5mm 레이저 절단 공급 라인
가전제품 제조에서 중두께 판 가공 요구를 충족하기 위해 HAIWEI는 4.5mm 레이저 절단 공급 라인을 개발하여 전면 코일 처리 성능에 중점을 두고 있습니다.일반적인 적용 부품은 다음과 같습니다:
● 야외 에어컨용 하중 지지 브래킷
● 세탁기용 무게 고정판
● 냉장고 문틀용 보강 부품
이 시스템은 주로 다음과 같이 구성되어 있습니다:
● 3인원 디코일러, 레벨링 및 서보 급전 유닛
● 섬유 레이저 절단기와의 통합 지원 인터페이스
● 하류 적재 또는 운송 장비와 호환되는 자재 출력 솔루션
이 프론트엔드 시스템은 가정용 가전 산업에서 흔히 사용되는 탄소강, 아연도금 강, 스테인리스강에 적합하며, 레이저 절단 작업에 안정적이고 연속적인 재료 공급을 제공합니다.
4. 4.5mm 레이저 절단 공급 라인의 기술적 장점
4.1 중두께 코일 재료용 보강 구조
4.5mm 두께의 코일 재료를 가공할 때는 기계적 강성에 높은 요구가 있습니다. 레벨링 기계는 두꺼운 롤러 샤프트가 있는 보강된 프레임 구조를 채택합니다. 모든 레벨링 롤러는 경도가 HRC 60 이상의 담금질 베어링강으로 제작되어 충분한 강도와 내마모성을 보장합니다.이 설계는 스트립 폭 전반에 걸쳐 균일한 평탄화력을 가능하게 하여 내부 응력, 표면 물결, 불완전한 평탄화를 효과적으로 제거합니다. 재료는 평평하고 안정적인 상태로 레이저 절단 공정에 들어갑니다.
서보 급전 장치는 중장비 가이드 레일과 잠금 메커니즘을 갖추고 있어 장거리 스트로크 작동 시 진동 및 편차 없는 급탄을 보장합니다. 이 안정성은 특히 중간 두께의 판과 연속적인 급식 상황에서 중요합니다.
4.2 절단 효율과 품질을 위한 안정적인 지원
레이저 절단 프론트엔드 시스템으로서, 이 공급 라인은 연속적이고 평평하며 응력 완화 가능한 재료를 제공하여, 중간 두께의 판에서 안정적인 절단 품질을 달성하는 데 필수적입니다.고출력 섬유 레이저 절단기와 통합될 경우, 이 시스템은 두께 4.5mm 탄소강의 부드러운 절단을 지원합니다. 안정적인 공급 조건은 용접 및 볼트 연결 등 가정용 가전제품 부품의 조립 요구사항을 충족하는 최첨단 품질을 달성하는 데 도움을 주며, 종종 2차 연삭 없이 이루어집니다.
연속 코일 급입은 긴 절단 사이클을 가능하게 하고 중단을 줄여 전통적인 시트 피드 가공에 비해 전반적인 생산 효율을 크게 향상시킵니다.
4.3 다중 시나리오 제작에 대한 빠른 적응
4.5mm 레이저 절단 공급 라인은 얇은 재료와 두꺼운 재료 간 빠른 전환을 지원합니다. 2mm에서 4.5mm 재료로 교체할 때, 작업자는 레벨링 압력과 공급 속도 같은 주요 기계적 매개변수만 조정하면 됩니다. 전체 교대 시간은 15분 이내에 조절할 수 있습니다.이 시스템은 일반적인 DXF 및 DWG 도면 형식을 사용하는 레이저 절단 장비와 호환됩니다. 절단 전 재료 위치를 정확하고 안정적으로 확보함으로써, 공급 라인은 특히 고가의 중두층 플레이트에 중요한 하위 절단 시스템의 재료 활용도를 최적화하는 데 도움을 줍니다.
5.하이웨이코일 가공 제품 포트폴리오
HAIWEI는 코일 취급 및 전면 급전 장비에 중점을 두고 있으며, 다음과 같은 완전한 솔루션을 제공합니다:● 디코일러 스트레이트너 피더
● 레이저 절단 공급 라인
● 자동 금속 코일 블랭킹 라인
● 스윙 전단 컷-투-길이 라인
● 길이 절단선
● 코일 교정기
● 서보 피더 및 펀치 피더
● 3-in-1 서보 롤 피더
하이웨이의 3인형 디코일링, 레벨링, 급전 시스템은 특히 여러 제품 유형과 빈번한 교체가 있는 생산 환경에서 레이저 절단 라인의 전면 부분으로 널리 사용되고 있습니다.
6. 왜 선택하는가하이웨이레이저 절단 프론트엔드 피딩 시스템
코일 언코일링, 정밀 레벨링, 안정적인 서보 급입에 중점을 두어 HAIWEI는 레이저 절단 응용을 위한 전용 프론트엔드 솔루션을 제공합니다.가전제품 제조업체를 위해 HAIWEI 레이저 절단 공급 시스템은 다음과 같은 기능을 제공합니다:
● 코일 가공으로 인한 재료 활용 증가
● 안정적이고 지속적인 자재 공급
● 수동 취급 및 다운타임 감소
● 설치 및 유지보수 비용 절감
● 다품종, 소량 생산에 대한 강한 적응력
코일 가공 장비와 맞춤형 시스템 설계에 대한 폭넓은 경험을 바탕으로, HAIWEI는 가전제품 제조업체들이 효율적이고 신뢰할 수 있으며 미래에 적합한 레이저 절단 생산 라인을 구축할 수 있도록 지원합니다.
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