지그재그 피더 라인은 금속 시트 활용도를 극대화합니다.
이지그재그 피더 라인프로그래밍 가능한 스윙 메커니즘을 활용하여 재료 공급 궤적을 동적으로 조정하고,자동차 브래킷과 전자 커넥터 금형의 복잡한 윤곽 일치. 네스팅 레이아웃을 최적화하여 불규칙한 부품에 대해 최대 95%의 재료 활용도를 달성하고,대량 생산에서 15-20%의 원자재 비용 절감으로 직접 변환됩니다.. 예를 들어, 자동차 선루프 레일 제조에서 스윙 기능은 선형 공급 시스템에 비해 가장자리 낭비를 18% 줄입니다.
±0.1mm 정확도를 위한 정밀 제어
Mitsubishi 서보 모터 및 Renishaw 엔코더와 통합된 지그재그 피더 라인은±0.05mm 이내의 공급 길이 정확도 및 0.1° 미만의 각도 편차, 전자 차폐 케이스 생산의 마이크로 펀칭에 중요합니다.내장된 레벨링 모듈은 재료 변형을 최대 3mm/m²까지 자동으로 수정하여 정밀 스탬핑 다이의 일관된 평탄도를 보장합니다. 냉장고 패널 블랭킹 시험 중에 이 시스템은 24/7 작업에서 치수 불량을 2.3%에서 0.4%로 줄였습니다.
다중 두께 처리 능력
다양한 재료에 적응스마트폰 케이스용 0.8mm 얇은 알루미늄에서 트럭 섀시용 6mm 두께의 아연 도금 강판까지, 지그재그 피더 라인 지원터치스크린 사전 설정을 통한 12-30m/min 가변 속도. 혼합 생산 환경에서는 기계적 재보정 없이 세탁기 드럼 강철(1.5mm)과 자동차 시트 프레임(4mm) 사이를 원활하게 전환합니다. 듀얼 채널 윤활 시스템은 모든 두께 등급에서 원활한 작동을 보장합니다.
5분 금형 교환 시스템
HAIWEI의 유압식 퀵 릴리스 클램프는단일 작업자 금형 교체 ≤300초, 기존 볼트 체결 방법에 비해 전환 시간 75% 단축. 정밀 정렬 핀(H7/g6 공차) 보장 <0.05mm positional repeatability during transitions from microwave oven door panels to car battery trays. 이 기능은 가전제품 공장에서 매일 20+ 제품 변형의 JIT 생산을 지원합니다.
합금 롤러 구조로 99.5% 가동 시간
로 구성SKD11 합금 가이드 롤러(HRC62 경도) 및 IP67 등급 Siemens PLC, 지그재그 피더 라인은 견뎌냅니다.200톤 스탬핑 충격 및 45°C 작업장 환경. 50+ 자동차 Tier 1 공급업체의 현장 데이터에 따르면 연간 가동 중지 시간이 표시됩니다. <0.5% over 16-hour daily shifts. 모듈식 설계로 롤러를 15분 만에 교체할 수 있으며 유지 <0.3mm/m linearity across 8-meter feeding paths.
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