이 쓰리인원(Three in One) UNC기름을 바르고 수평하게 하는 지류는 구멍을 뚫는 압박과 결합됩니다 컨베이어 벨트 스태킹 체계 받는 사람 형 a 완전히 자동 번역 스탬핑 그리고 전단 장 생산 줄. 이 시스템은 널리 사용되었습니다. 자동차 제조 그리고 집 기계 생산 산업. 다음으로 이 논문에서는 생산의 기능과 장점에 대해 자세히 설명합니다 줄.
2. 정확한 먹이
• 이 3-in-1 피더 있다 a 고정밀 FEEDIng 함수를 다음을 확인하십시오. 길이 그리고 위치 의 각 피드는 정확합니다. 이것은 즉흥적으로 하는 데 도움이 됩니다e 더 의 가공 정확도 punch 및 줄이십시오 스크랩 rate, 따라서 OV 개선에랄 생산 효율성.
초, 확인 제품 질
1. 안정되어 있는 가공 과정
• 결합된 시스템은 다음을 보장할 수 있습니다. 착실 그리고 일관성증권 시세 표시기 의 가공 프로세스 스루 자동 제어. 레벨링 f의 unction 3-in-1 피더는 굽힘 및 비틀림을 제거할 수 있습니다. 의 이 재료 공급하다 a 플랫 재료 때문에 이 펀치 그리고 확인 이 질 의 이 스탬핑 제품.
• 이 높은 정밀도 가공 능력 의 펀치 결합 와 함께 부드러운 transpORTATION 의 컨베이어 벨트 스태킹 SYSTEM은 생산 과정에서 제품의 충돌 및 손상을 방지합니다. process, 그리고 외관 품질을 향상시키고 차원 정밀 의 이 프로듀듀서t.
2. 인간을 감소시키십시오 오류
• 이 자동화 체계 감소 이 영향 의 사람의 요인 에 이 p생산 프로세스 그리고 품질 저하 발생한 문제 곁에 부적 절 한 인간의 조작. 연산자 오직 해야 할 일 캘리포니아라이아웃 모니터링 및 유지 보수, 크게 안정성 향상 의 자극UCT 품질.
셋째, 노동력을 절약하십시오.증권 시세 표시기
1. 수동 조작을 줄입니다.
• 이 자동 수술 의 3-in-1 피더, 펀치 그리고 컨베이어 스태킹 체계 감소시킵니다. 신뢰 에 수동 노동. 작업 이러한 만큼 풀림, 먹이 h안들링 그리고 스태킹 어느 사용 받는 사람 요구하다 배수 워크RS, 깡통 지금 있다 모니터링 그리고 관리 곁에 a 작다 수 의 연산자 저장 많이 의 노동 비용.
2 노동 강도 감소
• 자동화 시스템은 작업자의 노동 강도를 줄여 무거운 육체 노동에서 벗어날 수 있도록 합니다. 운영자는 단지 필요합니다 장비를 모니터링하고 유지 보수하여 개선합니다. 안전성과 편안함 작품의.
넷째, 높이다 이 융통성 의 생산
1. 다른 재료에 적응IAL 및 제품
• 이 3-in-1 피더 깡통 적응 대상 다양한 두께 aND 너비 의 자료 그리고 펀치 깡통 프로세스 제품 의 다른 셰이프 그리고 크기 곁에 변경 이 형. 일e 컨베이어 벨트 스태킹 시스템은 또한 제품의 모양에 따라 조정 및 최적화될 수 있으므로t 전체 체계 강하다. 생산 유연성.
2. 의 편리한 조정 생산 매개 변수이터스
•자동화 시스템은 다음을 수행할 수 있습니다. 맞추다 다양한s 매개 변수 안으로 이 생산 프로세스 통해 프로그래밍 및 매개 변수 설정, 예:풀림 이송 속도, 펀치 압력, 적층 높이, 등. 이 만든다 이 생산 프로세스 더 유연한 그리고 깡통 있다 조정 퀴클리 따라 받는 사람 다른 생산 옛디.
요약하자면, 쓰리인원 피더는 우레탄NCHING 프레스 및 컨베이어 벨트 스태킹 시스템 에는 가 있습니다. 기능 장점 의 개선 생산 능률 보장 제품 질 절약 노동 비용 및 향상 생산 유연성, WHI채널 효율적이고 믿음직한 자동화 용액 안으로 현대 스탬핑 생산.
첫째, 생산 효율성 향상증권 시세 표시기
자동 프로세스
• 3-in-1 지류 깡통 자동매티컬로 완성하다 이 해제 평준화 먹이 그리고 다른 프로세스 수동 개입을 줄이고 수술 시간. 이 능률적인 최고운영책임자(COO)페레이션 와 이 펀치 기계는 할 수 있습니다 연속 스탬핑을 실현하십시오. 생산 및 FURTH어 개선하다 이 생산 속도.
• 컨베이어 벨트 스태킹 시스템은 자동으로 TR 할 수 있습니다.ansport 및 스택 완료 이후 조각 펀칭 및 절단, 없이 수동 핸들링 및 마무리, 더 나아가 과속 위로 p생산 리듬.
자동 프로세스
• 3-in-1 지류 깡통 자동매티컬로 완성하다 이 해제 평준화 먹이 그리고 다른 프로세스 수동 개입을 줄이고 수술 시간. 이 능률적인 최고운영책임자(COO)페레이션 와 이 펀치 기계는 할 수 있습니다 연속 스탬핑을 실현하십시오. 생산 및 FURTH어 개선하다 이 생산 속도.
• 컨베이어 벨트 스태킹 시스템은 자동으로 TR 할 수 있습니다.ansport 및 스택 완료 이후 조각 펀칭 및 절단, 없이 수동 핸들링 및 마무리, 더 나아가 과속 위로 p생산 리듬.
2. 정확한 먹이
• 이 3-in-1 피더 있다 a 고정밀 FEEDIng 함수를 다음을 확인하십시오. 길이 그리고 위치 의 각 피드는 정확합니다. 이것은 즉흥적으로 하는 데 도움이 됩니다e 더 의 가공 정확도 punch 및 줄이십시오 스크랩 rate, 따라서 OV 개선에랄 생산 효율성.
초, 확인 제품 질
1. 안정되어 있는 가공 과정
• 결합된 시스템은 다음을 보장할 수 있습니다. 착실 그리고 일관성증권 시세 표시기 의 가공 프로세스 스루 자동 제어. 레벨링 f의 unction 3-in-1 피더는 굽힘 및 비틀림을 제거할 수 있습니다. 의 이 재료 공급하다 a 플랫 재료 때문에 이 펀치 그리고 확인 이 질 의 이 스탬핑 제품.
• 이 높은 정밀도 가공 능력 의 펀치 결합 와 함께 부드러운 transpORTATION 의 컨베이어 벨트 스태킹 SYSTEM은 생산 과정에서 제품의 충돌 및 손상을 방지합니다. process, 그리고 외관 품질을 향상시키고 차원 정밀 의 이 프로듀듀서t.
2. 인간을 감소시키십시오 오류
• 이 자동화 체계 감소 이 영향 의 사람의 요인 에 이 p생산 프로세스 그리고 품질 저하 발생한 문제 곁에 부적 절 한 인간의 조작. 연산자 오직 해야 할 일 캘리포니아라이아웃 모니터링 및 유지 보수, 크게 안정성 향상 의 자극UCT 품질.
셋째, 노동력을 절약하십시오.증권 시세 표시기
1. 수동 조작을 줄입니다.
• 이 자동 수술 의 3-in-1 피더, 펀치 그리고 컨베이어 스태킹 체계 감소시킵니다. 신뢰 에 수동 노동. 작업 이러한 만큼 풀림, 먹이 h안들링 그리고 스태킹 어느 사용 받는 사람 요구하다 배수 워크RS, 깡통 지금 있다 모니터링 그리고 관리 곁에 a 작다 수 의 연산자 저장 많이 의 노동 비용.
2 노동 강도 감소
• 자동화 시스템은 작업자의 노동 강도를 줄여 무거운 육체 노동에서 벗어날 수 있도록 합니다. 운영자는 단지 필요합니다 장비를 모니터링하고 유지 보수하여 개선합니다. 안전성과 편안함 작품의.
넷째, 높이다 이 융통성 의 생산
1. 다른 재료에 적응IAL 및 제품
• 이 3-in-1 피더 깡통 적응 대상 다양한 두께 aND 너비 의 자료 그리고 펀치 깡통 프로세스 제품 의 다른 셰이프 그리고 크기 곁에 변경 이 형. 일e 컨베이어 벨트 스태킹 시스템은 또한 제품의 모양에 따라 조정 및 최적화될 수 있으므로t 전체 체계 강하다. 생산 유연성.
2. 의 편리한 조정 생산 매개 변수이터스
•자동화 시스템은 다음을 수행할 수 있습니다. 맞추다 다양한s 매개 변수 안으로 이 생산 프로세스 통해 프로그래밍 및 매개 변수 설정, 예:풀림 이송 속도, 펀치 압력, 적층 높이, 등. 이 만든다 이 생산 프로세스 더 유연한 그리고 깡통 있다 조정 퀴클리 따라 받는 사람 다른 생산 옛디.
요약하자면, 쓰리인원 피더는 우레탄NCHING 프레스 및 컨베이어 벨트 스태킹 시스템 에는 가 있습니다. 기능 장점 의 개선 생산 능률 보장 제품 질 절약 노동 비용 및 향상 생산 유연성, WHI채널 효율적이고 믿음직한 자동화 용액 안으로 현대 스탬핑 생산.
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