8초 개요:코일 대 부품 효율성 | 레이저 블랭킹 | 정밀 제어 | 비용 최적화 | HAIWEI 솔루션
직접 코일 가공: 전통적인 블랭킹 폐기물 제거
자동 금속 코일 블랭킹 라인 공장코일을 완성된 부품으로 직접 가공하여 효율성을 재정의하고 있습니다. HAIWEI의 3-in-1 디코일러-스트레이트너-피더 시스템은 정밀 레벨링 및 공급을 통합하여 기존 블랭킹에 비해 재료 낭비를 15-30% 줄입니다. 업계 연구에 따르면 직접 가공은 HAIWEI의 AI 네스팅 알고리즘을 통해 물류 비용을 20% 절감할 수 있으며, 자재 활용도를 85%까지 높일 수 있습니다.
얇은 게이지 가전제품 패널을 위한 정밀 레이저 절단
0.5-2.0mm 두께 공차가 필요한 패널의 경우,정밀 제조고급 레이저 시스템에 의존합니다. HAIWEI의 코일 공급 레이저 절단 라인은 동적 압력 보상(Yaskawa 서보를 통해)과 15개의 경화 롤러(HRC58-62)를 사용하여 ±0.03mm 평탄도를 달성합니다. 기술 포럼에서는 사소한 결함이라도 성능을 저하시킬 수 있는 식기세척기 구성 요소의 가장자리 버를 최소화하기 위한 유사한 설정을 강조합니다.
내구성 향상을 위한 통합 표면 처리
현대의금속 절단이제 워크플로우가 성형과 마무리를 병합합니다. HAIWEI의 라인에는 인라인 PVC 코팅 모듈이 통합되어 2차 스프레이 코팅 단계가 필요하지 않습니다. 사례 연구에 따르면 통합 표면 처리는 결함을 40%까지 줄일 수 있는 반면, PU 롤러가 장착된 HAIWEI의 15T 코일 카는 스테인리스 스틸과 같은 섬세한 재료를 긁힘 없이 취급할 수 있도록 보장합니다.
대량 생산을 위한 확장 가능한 자동화
자동 금속 코일 블랭킹 라인 공장 적응성을 우선시합니다. HAIWEI의 유압 확장 맨드릴(Φ550-630mm 범위) 및 IoT 지원 시스템은 코일을 신속하게 교체하여 가동 중지 시간을 25% 줄입니다. 냉장고 패널 생산의 경우 40Cr 합금 롤러가 장착된 HAIWEI의 SHL-1800A 교정기는 대량 주문에 중요한 0.4-2.5mm 두께에 걸쳐 일관된 품질을 보장합니다.
전체 대량 구매자 체크리스트: 정밀도와 ROI의 균형
선택할 때정밀 제조파트너는 다음을 고려하십시오.
- 레이저 정확도: 마이크로파 캐비티 패널에 대한 HAIWEI의 ±0.02mm 공차.
- 재료 호환성: AHSS 및 규소강(최대 1800mm 폭) 지원.
- 모듈화: 신속한 코일 조정을 위한 HAIWEI의 슬라이드 블록 유압 시스템.
HAIWEI의 서보 구동 피더(15kW 모터 + 감속기)는 자동화를 통해 엄격한 품질 표준을 유지하면서 처리량을 향상시킬 수 있는 방법을 보여줍니다.
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