중국의 전문 제조업체인 HAIWEI Intelligent는 금속 가공 산업을 위한 고급 자동화 솔루션을 설계, 생산 및 공급하는 것을 전문으로 합니다. 당사의 가장 혁신적인 장비 중 하나는 디코일링, 레벨링, 공급 및 레이저 절단을 단일 자동화 시스템으로 통합하여 판금 가공 방식에 혁명을 일으키는 레이저 절단 공급 라인입니다.
자동화된 연속 작동
당사의 레이저 절단 피드 라인은 완전 자동화된 연속 생산을 가능하게 합니다. 원시 코일부터 완성된 부품까지 전체 프로세스가 원활하게 연결됩니다—디코일링, 레벨링, 공급 및 레이저 절단—빈번한 수동 개입 없이. 이를 통해 가동 중지 시간이 크게 줄어들고 전반적인 효율성이 향상됩니다. 예를 들어, 당사의 레이저 절단 이송 라인을 채택한 금속 제조 공장은 이전의 다단계 노동 집약적 공정보다 몇 배 빠른 생산 속도를 경험했습니다.
고속 절단 및 공급
레이저 절단은 본질적으로 고속 정밀 절단을 제공합니다. 효율적인 공급 시스템과 결합하여 절단 및 재료 전진이 동기화되어 중단 없는 작동을 보장합니다. 고급 레이저 절단 피드 라인 모델은 이송 시 매우 엄격한 공차를 유지하면서 분당 수 미터의 절단 속도를 달성할 수 있습니다. 자동차 부품 생산에서는 이를 통해 정밀 부품을 대량으로 생산할 수 있어 생산 라인을 원활하고 효율적으로 운영할 수 있습니다.
24/7 연속 생산
높은 수준의 자동화와 견고한 설계 덕분에 당사의 레이저 절단 피드 라인은 중단 없이 하루 24시간 작동할 수 있습니다. 이를 통해 장비 활용도를 극대화하고 생산량을 늘릴 수 있습니다. 3교대 근무로 운영되는 회사는 기존 방식에 비해 월 생산량이 50% 이상 증가했다고 보고했습니다.
우수한 품질을 위한 고정밀 가공
레이저 절단의 높은 에너지 밀도는 일반적으로 0.1-0.3mm 사이의 너비, 최소한의 버 및 매끄러운 가장자리로 미세하고 깨끗한 절단을 보장합니다. 당사의 레벨링 장치는 내부 응력을 제거하고 평평한 표면을 달성하여 코일 재료를 준비하여 절단 부품의 높은 정밀도와 평탄도를 보장합니다. 고급 포지셔닝 및 공급 시스템은 높은 정밀도를 달성합니다.±0.05mm는 부품 정확도가 필수적인 항공우주 또는 자동차와 같은 산업에 매우 중요합니다.
비용 절감 및 경제적 이점
개별 시트 대신 코일을 원료로 사용하면 재료 낭비가 크게 줄어듭니다. 당사의 레이저 절단 피드 라인은 네스팅 레이아웃을 최적화하여 스크랩을 최소화하고 재료 활용도를 10-20% 향상시킵니다. 자동화된 작동은 또한 전체 프로세스를 모니터링하는 데 필요한 작업자 수가 적기 때문에 인건비를 절감합니다. 기존 스탬핑과 달리 레이저 절단은 다양한 부품 모양에 대해 값비싼 금형이 필요하지 않으므로 장비 비용이 더욱 절감되고 생산 유연성이 향상됩니다. 스크랩률이 낮아지면 추가적인 비용 절감과 전반적인 경제적 효율성이 향상됩니다.
유연하고 다양한 생산
레이저 절단을 사용하면 다양한 모양과 복잡한 디자인의 정밀한 절단이 가능해 다품종, 소량 생산 시나리오를 지원합니다. 당사의 레이저 절단 피드 라인은 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 및 아연 도금 시트를 포함한 광범위한 금속을 처리할 수 있습니다. 제어 시스템의 프로그램을 조정하면 제조업체는 하드웨어 변경 없이 제품 간에 신속하게 전환하거나 새로운 사양에 적응할 수 있어 시장 요구에 대한 대응력이 향상됩니다.
환경 및 안전 이점
레이저 절단 피드 라인은 기존 스탬핑 프레스에 비해 소음이 적어 작업장 환경을 개선합니다. 이 공정은 폐기물, 주로 미세한 금속 산화물과 먼지를 발생시키며 수집 및 폐기가 용이하여 환경에 미치는 영향과 폐기 비용을 줄입니다. 보호 인클로저, 라이트 커튼, 비상 정지 시스템 (Emergency Stop System) 을 통해 안전성이 더욱 향상되어 움직이는 부품과 레이저 빔에 대한 운영자 노출을 최소화합니다.
산업 전반에 걸친 응용 분야
당사의 레이저 절단 피드 라인은 자동차 제조, 가전 제품 생산 및 하드웨어 산업에서 널리 사용됩니다. 자동차 생산에서는 차체 패널, 섀시 부품, 도어 내부 패널, 배터리 박스용 고장력강을 효율적으로 취급합니다. 가전제품의 경우 냉장고, 세탁기, 오븐, 에어컨용 평평하고 정밀하게 절단된 부품을 생산합니다. 하드웨어 제조에서는 스테인리스강, 알루미늄 및 탄소강으로 만든 부품을 고품질 절단할 수 있습니다.
이러한 모든 산업 분야에서 레이저 절단 피드 라인은 뛰어난 효율성, 정밀도 및 신뢰성을 제공하여 제조업체가 비용을 절감하고 제품 품질을 개선하며 시장 요구에 유연하게 대응할 수 있도록 돕습니다.
지능적이고 자동화된 제조에 대한 추세가 커짐에 따라 당사의 레이저 절단 피드 라인은 현대 금속 가공에 없어서는 안 될 솔루션이 되어 전 세계 고객에게 고성능과 장기적인 가치를 보장합니다.
자동화된 연속 작동
당사의 레이저 절단 피드 라인은 완전 자동화된 연속 생산을 가능하게 합니다. 원시 코일부터 완성된 부품까지 전체 프로세스가 원활하게 연결됩니다—디코일링, 레벨링, 공급 및 레이저 절단—빈번한 수동 개입 없이. 이를 통해 가동 중지 시간이 크게 줄어들고 전반적인 효율성이 향상됩니다. 예를 들어, 당사의 레이저 절단 이송 라인을 채택한 금속 제조 공장은 이전의 다단계 노동 집약적 공정보다 몇 배 빠른 생산 속도를 경험했습니다.
고속 절단 및 공급
레이저 절단은 본질적으로 고속 정밀 절단을 제공합니다. 효율적인 공급 시스템과 결합하여 절단 및 재료 전진이 동기화되어 중단 없는 작동을 보장합니다. 고급 레이저 절단 피드 라인 모델은 이송 시 매우 엄격한 공차를 유지하면서 분당 수 미터의 절단 속도를 달성할 수 있습니다. 자동차 부품 생산에서는 이를 통해 정밀 부품을 대량으로 생산할 수 있어 생산 라인을 원활하고 효율적으로 운영할 수 있습니다.
24/7 연속 생산
높은 수준의 자동화와 견고한 설계 덕분에 당사의 레이저 절단 피드 라인은 중단 없이 하루 24시간 작동할 수 있습니다. 이를 통해 장비 활용도를 극대화하고 생산량을 늘릴 수 있습니다. 3교대 근무로 운영되는 회사는 기존 방식에 비해 월 생산량이 50% 이상 증가했다고 보고했습니다.
우수한 품질을 위한 고정밀 가공
레이저 절단의 높은 에너지 밀도는 일반적으로 0.1-0.3mm 사이의 너비, 최소한의 버 및 매끄러운 가장자리로 미세하고 깨끗한 절단을 보장합니다. 당사의 레벨링 장치는 내부 응력을 제거하고 평평한 표면을 달성하여 코일 재료를 준비하여 절단 부품의 높은 정밀도와 평탄도를 보장합니다. 고급 포지셔닝 및 공급 시스템은 높은 정밀도를 달성합니다.±0.05mm는 부품 정확도가 필수적인 항공우주 또는 자동차와 같은 산업에 매우 중요합니다.
비용 절감 및 경제적 이점
개별 시트 대신 코일을 원료로 사용하면 재료 낭비가 크게 줄어듭니다. 당사의 레이저 절단 피드 라인은 네스팅 레이아웃을 최적화하여 스크랩을 최소화하고 재료 활용도를 10-20% 향상시킵니다. 자동화된 작동은 또한 전체 프로세스를 모니터링하는 데 필요한 작업자 수가 적기 때문에 인건비를 절감합니다. 기존 스탬핑과 달리 레이저 절단은 다양한 부품 모양에 대해 값비싼 금형이 필요하지 않으므로 장비 비용이 더욱 절감되고 생산 유연성이 향상됩니다. 스크랩률이 낮아지면 추가적인 비용 절감과 전반적인 경제적 효율성이 향상됩니다.
유연하고 다양한 생산
레이저 절단을 사용하면 다양한 모양과 복잡한 디자인의 정밀한 절단이 가능해 다품종, 소량 생산 시나리오를 지원합니다. 당사의 레이저 절단 피드 라인은 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 및 아연 도금 시트를 포함한 광범위한 금속을 처리할 수 있습니다. 제어 시스템의 프로그램을 조정하면 제조업체는 하드웨어 변경 없이 제품 간에 신속하게 전환하거나 새로운 사양에 적응할 수 있어 시장 요구에 대한 대응력이 향상됩니다.
환경 및 안전 이점
레이저 절단 피드 라인은 기존 스탬핑 프레스에 비해 소음이 적어 작업장 환경을 개선합니다. 이 공정은 폐기물, 주로 미세한 금속 산화물과 먼지를 발생시키며 수집 및 폐기가 용이하여 환경에 미치는 영향과 폐기 비용을 줄입니다. 보호 인클로저, 라이트 커튼, 비상 정지 시스템 (Emergency Stop System) 을 통해 안전성이 더욱 향상되어 움직이는 부품과 레이저 빔에 대한 운영자 노출을 최소화합니다.
산업 전반에 걸친 응용 분야
당사의 레이저 절단 피드 라인은 자동차 제조, 가전 제품 생산 및 하드웨어 산업에서 널리 사용됩니다. 자동차 생산에서는 차체 패널, 섀시 부품, 도어 내부 패널, 배터리 박스용 고장력강을 효율적으로 취급합니다. 가전제품의 경우 냉장고, 세탁기, 오븐, 에어컨용 평평하고 정밀하게 절단된 부품을 생산합니다. 하드웨어 제조에서는 스테인리스강, 알루미늄 및 탄소강으로 만든 부품을 고품질 절단할 수 있습니다.
이러한 모든 산업 분야에서 레이저 절단 피드 라인은 뛰어난 효율성, 정밀도 및 신뢰성을 제공하여 제조업체가 비용을 절감하고 제품 품질을 개선하며 시장 요구에 유연하게 대응할 수 있도록 돕습니다.
지능적이고 자동화된 제조에 대한 추세가 커짐에 따라 당사의 레이저 절단 피드 라인은 현대 금속 가공에 없어서는 안 될 솔루션이 되어 전 세계 고객에게 고성능과 장기적인 가치를 보장합니다.
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