중장비 자동 금속 코일 블랭킹 라인 – 정밀도, 효율성 및 자동화

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중장비 자동 금속 코일 블랭킹 라인 소개

중장비 자동 금속 코일 블랭킹 라인은 연속적인 금속 코일 가공을 위해 설계된 고정밀 자동화 시스템입니다. 이 시스템은 감기, 직선 조정, 공급, 절단, 운반, 적재 과정을 하나의 원활한 생산 흐름으로 통합합니다. 이 라인은 크고 무거운 코일을 처리할 수 있도록 설계되어 있어 까다로운 제조 환경에서 안정성, 정확성, 높은 생산 속도를 보장합니다.

자동차, 가전제품 및 일반 금속 가공 산업에서 널리 사용됩니다. 기존의 수동 블랭킹 방식을 대체함으로써 생산 효율성, 재료 활용, 제품 일관성에서 상당한 향상을 제공합니다.

중장비 자동 금속 코일 블랭킹 라인의 작동 과정

중장비 자동 금속 코일 블랭킹 라인의 작동은 여러 상호 연결된 모듈로 구성된 체계적이고 완전 자동화된 순서를 따릅니다.

1. 풀기 유닛
언카일러는 금속 코일을 고정하고 풀어주는 역할을 합니다. 이 장치는 코일을 내경으로 지지하는 팽창하는 만드렐에 코일을 단단히 고정합니다. 프레스-팔로우 기능이 장착된 모터 구동 프레스 암은 자동으로 압력과 위치를 조절하여 만드렐의 회전 속도에 맞춥니다. 이러한 조율 덕분에 코일이 풀릴 때 느슨해지거나 엉키는 것을 방지합니다.

안정적인 공급 유지를 위해 이 라인은 코일 장력과 루프 위치를 지속적으로 모니터링하는 자재 루프 제어 시스템을 사용합니다. 시스템은 만드렐이 재료를 간헐적으로 방출하도록 지시하여, 갑작림이나 장력 손실 없이 부드럽고 균일한 공급 방식을 보장합니다. 그 결과 코일 재료와 기계 부품 모두를 과도한 스트레스로부터 보호하는 매우 안정적인 디코일링 공정이 완성됩니다.

2. 스트레이트너 피더 유닛
풀린 후, 재료는 스트레이트너 피더 섹션을 통과합니다. 구부림 방지 원리에 따라 스트립은 두 줄의 계단 직선 롤러를 통해 반복적으로 구부러지고 역전됩니다. 이 공정은 코일 권선으로 인한 내부 응력을 효과적으로 제거하고 금속 판이 완벽하게 평평해지도록 보장합니다.

급전 구간은 정확하고 일관된 재료 움직임을 제공하는 고정밀 서보 모터로 구동됩니다. 공급 길이, 속도, 피치는 HMI 제어판을 통해 직접 설정할 수 있습니다. 이를 통해 운영자는 다양한 빈 크기나 생산 요구사항에 맞게 매개변수를 빠르게 조정할 수 있습니다.

스트레이트너와 서보 피더 간의 동기화된 작동은 각 금속이 높은 위치 정확도로 프레스나 절삭 다이에 들어가 재료 낭비를 최소화하고 치수 정밀도를 보장합니다.

3. 블랭킹, 운반 및 적재 유닛
평탄화와 급수 후, 고속 전단 또는 프레스 몰드를 사용해 필요한 길이로 판재를 절단합니다. 완성된 블랭크는 벨트나 롤러 컨베이어 시스템을 통해 적재 구역으로 운반됩니다.

운반 및 적재 장치는 자동으로 뒤집고, 정렬하며, 빈 재료를 깔끔하게 쌓아줍니다. CNC 제어 시트 치수 조정, 자동 카운팅, 프로그래밍 가능한 스태킹 패턴을 특징으로 합니다. 통합 PLC 시스템은 라인 전역의 센서 및 액추에이터와 통신하여 모든 작업의 정확한 동기화를 보장합니다.

HMI(휴먼-머신 인터페이스)는 도판 수, 줄 속도, 스택 높이와 같은 실시간 생산 데이터를 표시합니다. 또한, 시스템은 생산 데이터 추적, 원격 진단, 스마트 공장 관리 플랫폼 통합을 위한 제조 실행 시스템(MES)과 연결할 수 있습니다.

중장비 자동 금속 코일 블랭킹 라인의 장점


1. 완전 자동화 – 감기, 직선 조정, 공급, 절단, 운반, 적재 작업을 하나의 연속 시스템으로 통합하여 수동 취급을 줄이고 생산 일관성을 향상시킵니다.
2. 고정밀 서보 모터 제어 및 피드백 시스템은 공급 및 절단 시 우수한 정확도를 보장하며, 치수 공차를 ±0.1 mm 이내로 유지합니다.
3. 중장비 성능 – 강체 프레임, 강화 구조, 첨단 유압 지지로 설계되어 큰 코일 직경과 두꺼운 재료를 장기간 생산 사이클에 적합하게 처리할 수 있습니다.
4. 안정적이고 안전한 운행 – 자동 장력 제어, 과부하 보호, 비상 정지 시스템을 갖추고 있어 안전하고 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.
5. 유연한 동작 – 이달 길이, 속도, 절단 매개변수를 HMI를 통해 쉽게 조정할 수 있으며, 냉간 압연강, 스테인리스강, 알루미늄 등 다양한 재료 유형에 적합합니다.
6. 에너지 절약 및 지능형 관리 – 전력 절감 유압 시스템을 지원하며, 디지털 생산 관리, 실시간 모니터링, 예측 유지보수를 위해 MES 및 ERP 시스템과 통합할 수 있습니다.

중장비 자동 금속 코일 블랭킹 라인의 적용

중장비 자동 금속 코일 블랭킹 라인은 정밀한 판금 블랭킹이 필요한 여러 산업 분야에서 널리 사용됩니다:

자동차 산업: 차체 패널, 섀시 부품, 구조 보강재 제조.
가전제품 산업: 세탁기, 냉장고, 오븐, 에어컨용 패널 생산.
전기 캐비닛 및 인클로저 제작: 전기 패널, 제어 박스, 산업용 인클로저용 블랭크 절단.
금속 가구 및 구조: 금속 가구, 천장 패널, 건축 외장재의 성형 부품.
일반 하드웨어 및 스탬핑 산업: 고속 스탬핑, 성형 또는 레이저 절단 작업을 위한 블랭크 준비.

이 장비는 제조업체가 낭비 감소, 인건비 절감, 자재 활용 개선 측면에서 대량, 고정밀 생산을 가능하게 합니다.

하이웨이 회사 소개

HAIWEI는 디코일러 스트레이트너 피더, 레이저 절단 피드 라인, 컷 투 길이 라인, 3-in-1 서보 롤 피더 등 첨단 코일 가공 시스템의 설계 및 생산을 전문으로 하는 전문 중국 제조업체입니다. 자동차, 가전제품, 금속 가공 분야에서 다년간의 경험을 바탕으로, HAIWEI는 전 세계 고객 요구를 충족하는 신뢰할 수 있고 맞춤형 자동화 솔루션을 제공합니다.

저희 회사는 기술 개발, 지능형 제조 시스템, 국제 품질 기준에 지속적으로 투자하고 있습니다. 혁신, 정밀 엔지니어링, 애프터서비스 지원을 결합하여 HAIWEI는 고객이 코일 가공에서 더 높은 효율성과 더 스마트한 생산을 달성할 수 있도록 돕고자 합니다.

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