소개–NCHW4를 지원하는 HAIWEI 전문성
HAIWEI Intelligent Equipment Co., Ltd.는 자동차, 가전제품, 전자 제품 및 하드웨어 제조를 포함한 다양한 산업을 위한 자동화된 금속 코일 가공 솔루션을 전문으로 합니다. 15년 이상의 국제 경험, ISO 인증(ISO9001, ISO14001, ISO50001) 및 글로벌 고객 기반을 갖춘 HAIWEI는 고품질의 신뢰할 수 있고 정밀한 자동화 장비를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
NCHW4A 3 In 1 Decoiler 스트레이트너 피더는 두께 범위가 1.0인 두꺼운 고장력강 및 스테인리스 강판용으로 설계되었습니다–9.0mm. 디코일링, 교정 및 공급을 하나의 소형 고성능 장치에 통합하여 자동 금속 코일 블랭킹 라인 응용 분야에 정밀도와 효율성을 제공합니다.
3 In 1 Decoiler 스트레이트너 피더 NCHW4 제품 개요
NCHW4A는 고강도 및 두꺼운 시트 재료용으로 설계되어 강력한 성능, 정밀한 공급 및 작동 안정성을 제공합니다. 강화된 하우징형 구조는 무겁고 두꺼운 코일에도 응력 없는 교정을 보장합니다. 이 시리즈는 고속 스탬핑, 레이저 절단 또는 큰 재료 두께와 강도에 고급 취급 기술이 필요한 전단 작업에 이상적입니다.
3 In 1 Decoiler 스트레이트너 피더 NCHW4 주요 기능은 다음과 같습니다.
두께 범위: 1.0–9.0mm, 중고장력에서 초고장력강 및 스테인리스강에 적합합니다.
전동 교정기 조정: 수동 회전 핸들을 대체하여 빠르고 정확한 간격 조정이 가능합니다.
개폐식 상부 롤러: 교정 롤러의 청소, 검사 및 유지 관리가 용이합니다.
지멘스 서보 공급 시스템: 정확하고 반복 가능한 공급을 보장하여 재료 낭비를 줄이고 생산성을 향상시킵니다.
3 In 1 Decoiler 스트레이트너 피더 NCHW4 핵심 기능
1. 고강도 시트 취급
NCHW4A는 두꺼운 고강도 시트에 최적화되어 공급 전반에 걸쳐 평탄도와 균일성을 유지합니다. 강화된 교정 롤러는 자동차 패널, 구조 부품 및 중가전 부품에 중요한 잔류 응력을 제거합니다.
2. 전기 스트레이트너 조정
전기 조정 시스템을 사용하면 수동 개입 없이 빠르고 정확한 롤러 간격 수정이 가능합니다. 작업자는 재료나 두께 사이를 빠르게 전환하여 가동 중지 시간을 최소화하고 생산 라인 유연성을 향상시킬 수 있습니다.
3. 컴팩트하고 견고한 디자인
두껍고 무거운 재료를 처리함에도 불구하고 NCHW4A는 공간 효율적인 설계를 유지하여 큰 수정 없이 기존 생산 라인에 통합할 수 있습니다. 하우징형 구조는 고속 공급 시 안정성과 진동 저항을 보장합니다.
4. 정확성을 위한 지멘스 서보 공급
전체 Siemens 서보 제어 장치가 장착된 NCHW4A는 다운스트림 프레스, 레이저 또는 가위에 부드럽고 정밀한 재료 공급을 보장합니다. 이를 통해 재료 낭비가 줄어들고 블랭킹 품질이 향상되며 전반적인 라인 효율성이 향상됩니다.
5. 안전 및 사용자 친화적인 작동
인간화된 디자인 요소, 보호 인클로저 및 비상 정지는 안전한 작동을 제공합니다. 개방 가능한 상부 롤러와 명확한 접근 지점은 유지 보수 및 검사를 단순화하여 지속적이고 문제 없는 생산을 보장합니다.
3 In 1 Decoiler 스트레이트너 피더 NCHW4 기술적 이점
강화 하우징형 구조: 두껍고 고강도 시트를 내구성으로 처리합니다.
전기 간격 조정: 여러 재료 유형에 빠르고 정확하며 편리합니다.
개폐 가능한 상부 롤러 그룹: 빠른 청소 및 검사가 가능하여 가동 중지 시간이 줄어듭니다.
정밀 서보 공급: 고강도 응용 분야에서 정확하고 반복 가능한 작동을 보장합니다.
공간 절약형 디자인: 성능이나 안정성을 저하시키지 않으면서 컴팩트한 설치 공간.
3 In 1 Decoiler 스트레이트너 피더 NCHW4 응용 프로그램
NCHW4A는 다용도가 뛰어나 두껍거나 고강도 시트 가공이 필요한 산업에 적합합니다.
자동차 제조: 차체 패널, 섀시 보강재, 도어, 시트 구조, 배터리 박스, 연료 탱크 및 무거운 구조 부품.
가전제품: 고강도 냉장고 패널, 세탁기 프레임, 에어컨 하우징, 대형 가전제품 패널.
하드웨어 및 기계 부품: 견고한 브래킷, 구조용 시트 및 금속 하우징.
레이저 절단 및 스탬핑 라인: 자동 금속 코일 블랭킹 라인에 이상적이며 일관된 공급과 정확한 재료 활용을 보장합니다.
NCHW4A를 통합함으로써 제조업체는 두껍고 고강도 재료에서도 높은 처리량, 향상된 재료 수율 및 일관된 품질을 달성할 수 있습니다.
자동 금속 코일 블랭킹 라인에 통합
NCHW4A는 자동 블랭킹, 스탬핑 및 레이저 절단 시스템을 위한 프런트 엔드 피더 역할을 합니다. 강화된 교정 롤러와 서보 제어 공급은 두껍고 무거운 코일에 대해 부드럽고 정확한 재료 흐름을 보장합니다.
운영자는 설정 시간 단축, 빠른 조정, 가동 중지 시간 최소화의 이점을 누릴 수 있어 지속적인 고품질 생산을 보장합니다. 기계’의 개폐식 상부 롤러는 유지 보수를 용이하게 하여 장기적인 신뢰성과 운영 효율성을 지원합니다.
유지 관리 및 운영 효율성
디코일러, 교정기 및 피더 구성 요소에 쉽게 접근할 수 있어 유지 보수가 단순화됩니다. 정기적인 청소 및 검사는 빠르고 효과적이므로 까다로운 생산 환경에서도 지속적인 작동이 가능합니다.
지멘스 서보 시스템은 에너지 효율적인 고정밀 공급을 보장하는 동시에 견고한 기계 설계는 재료 평탄도와 일관된 출력을 보장하여 스크랩을 줄이고 라인 생산성을 높입니다.
NCHW4A는3 In 1 Decoiler 스트레이트너 피더정밀도, 견고성 및 효율성에 중점을 두고 있으며 HAIWEI Intelligent Equipment Co., Ltd.의 글로벌 전문성을 반영합니다. 15년 이상의 경험, ISO 인증 품질 시스템, 주요 국제 고객과의 협력을 통해 HAIWEI는 전 세계적으로 신뢰받는 고성능 자동화 솔루션을 제공합니다.
NCHW4A를 자동 금속 코일 블랭킹 라인에 통합하면 제조업체는 두껍고 고강도의 시트로 정확하고 일관된 공급, 폐기물 감소 및 높은 생산성을 달성할 수 있습니다. 이 기계는 HAIWEI의 예를 보여줍니다.’혁신, 신뢰성 및 글로벌 고객 만족에 대한 약속.
HAIWEI Intelligent Equipment Co., Ltd.는 자동차, 가전제품, 전자 제품 및 하드웨어 제조를 포함한 다양한 산업을 위한 자동화된 금속 코일 가공 솔루션을 전문으로 합니다. 15년 이상의 국제 경험, ISO 인증(ISO9001, ISO14001, ISO50001) 및 글로벌 고객 기반을 갖춘 HAIWEI는 고품질의 신뢰할 수 있고 정밀한 자동화 장비를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
NCHW4A 3 In 1 Decoiler 스트레이트너 피더는 두께 범위가 1.0인 두꺼운 고장력강 및 스테인리스 강판용으로 설계되었습니다–9.0mm. 디코일링, 교정 및 공급을 하나의 소형 고성능 장치에 통합하여 자동 금속 코일 블랭킹 라인 응용 분야에 정밀도와 효율성을 제공합니다.
3 In 1 Decoiler 스트레이트너 피더 NCHW4 제품 개요
NCHW4A는 고강도 및 두꺼운 시트 재료용으로 설계되어 강력한 성능, 정밀한 공급 및 작동 안정성을 제공합니다. 강화된 하우징형 구조는 무겁고 두꺼운 코일에도 응력 없는 교정을 보장합니다. 이 시리즈는 고속 스탬핑, 레이저 절단 또는 큰 재료 두께와 강도에 고급 취급 기술이 필요한 전단 작업에 이상적입니다.
3 In 1 Decoiler 스트레이트너 피더 NCHW4 주요 기능은 다음과 같습니다.
두께 범위: 1.0–9.0mm, 중고장력에서 초고장력강 및 스테인리스강에 적합합니다.
전동 교정기 조정: 수동 회전 핸들을 대체하여 빠르고 정확한 간격 조정이 가능합니다.
개폐식 상부 롤러: 교정 롤러의 청소, 검사 및 유지 관리가 용이합니다.
지멘스 서보 공급 시스템: 정확하고 반복 가능한 공급을 보장하여 재료 낭비를 줄이고 생산성을 향상시킵니다.
3 In 1 Decoiler 스트레이트너 피더 NCHW4 핵심 기능
1. 고강도 시트 취급
NCHW4A는 두꺼운 고강도 시트에 최적화되어 공급 전반에 걸쳐 평탄도와 균일성을 유지합니다. 강화된 교정 롤러는 자동차 패널, 구조 부품 및 중가전 부품에 중요한 잔류 응력을 제거합니다.
2. 전기 스트레이트너 조정
전기 조정 시스템을 사용하면 수동 개입 없이 빠르고 정확한 롤러 간격 수정이 가능합니다. 작업자는 재료나 두께 사이를 빠르게 전환하여 가동 중지 시간을 최소화하고 생산 라인 유연성을 향상시킬 수 있습니다.
3. 컴팩트하고 견고한 디자인
두껍고 무거운 재료를 처리함에도 불구하고 NCHW4A는 공간 효율적인 설계를 유지하여 큰 수정 없이 기존 생산 라인에 통합할 수 있습니다. 하우징형 구조는 고속 공급 시 안정성과 진동 저항을 보장합니다.
4. 정확성을 위한 지멘스 서보 공급
전체 Siemens 서보 제어 장치가 장착된 NCHW4A는 다운스트림 프레스, 레이저 또는 가위에 부드럽고 정밀한 재료 공급을 보장합니다. 이를 통해 재료 낭비가 줄어들고 블랭킹 품질이 향상되며 전반적인 라인 효율성이 향상됩니다.
5. 안전 및 사용자 친화적인 작동
인간화된 디자인 요소, 보호 인클로저 및 비상 정지는 안전한 작동을 제공합니다. 개방 가능한 상부 롤러와 명확한 접근 지점은 유지 보수 및 검사를 단순화하여 지속적이고 문제 없는 생산을 보장합니다.
3 In 1 Decoiler 스트레이트너 피더 NCHW4 기술적 이점
강화 하우징형 구조: 두껍고 고강도 시트를 내구성으로 처리합니다.
전기 간격 조정: 여러 재료 유형에 빠르고 정확하며 편리합니다.
개폐 가능한 상부 롤러 그룹: 빠른 청소 및 검사가 가능하여 가동 중지 시간이 줄어듭니다.
정밀 서보 공급: 고강도 응용 분야에서 정확하고 반복 가능한 작동을 보장합니다.
공간 절약형 디자인: 성능이나 안정성을 저하시키지 않으면서 컴팩트한 설치 공간.
3 In 1 Decoiler 스트레이트너 피더 NCHW4 응용 프로그램
NCHW4A는 다용도가 뛰어나 두껍거나 고강도 시트 가공이 필요한 산업에 적합합니다.
자동차 제조: 차체 패널, 섀시 보강재, 도어, 시트 구조, 배터리 박스, 연료 탱크 및 무거운 구조 부품.
가전제품: 고강도 냉장고 패널, 세탁기 프레임, 에어컨 하우징, 대형 가전제품 패널.
하드웨어 및 기계 부품: 견고한 브래킷, 구조용 시트 및 금속 하우징.
레이저 절단 및 스탬핑 라인: 자동 금속 코일 블랭킹 라인에 이상적이며 일관된 공급과 정확한 재료 활용을 보장합니다.
NCHW4A를 통합함으로써 제조업체는 두껍고 고강도 재료에서도 높은 처리량, 향상된 재료 수율 및 일관된 품질을 달성할 수 있습니다.
자동 금속 코일 블랭킹 라인에 통합
NCHW4A는 자동 블랭킹, 스탬핑 및 레이저 절단 시스템을 위한 프런트 엔드 피더 역할을 합니다. 강화된 교정 롤러와 서보 제어 공급은 두껍고 무거운 코일에 대해 부드럽고 정확한 재료 흐름을 보장합니다.
운영자는 설정 시간 단축, 빠른 조정, 가동 중지 시간 최소화의 이점을 누릴 수 있어 지속적인 고품질 생산을 보장합니다. 기계’의 개폐식 상부 롤러는 유지 보수를 용이하게 하여 장기적인 신뢰성과 운영 효율성을 지원합니다.
유지 관리 및 운영 효율성
디코일러, 교정기 및 피더 구성 요소에 쉽게 접근할 수 있어 유지 보수가 단순화됩니다. 정기적인 청소 및 검사는 빠르고 효과적이므로 까다로운 생산 환경에서도 지속적인 작동이 가능합니다.
지멘스 서보 시스템은 에너지 효율적인 고정밀 공급을 보장하는 동시에 견고한 기계 설계는 재료 평탄도와 일관된 출력을 보장하여 스크랩을 줄이고 라인 생산성을 높입니다.
NCHW4A는3 In 1 Decoiler 스트레이트너 피더정밀도, 견고성 및 효율성에 중점을 두고 있으며 HAIWEI Intelligent Equipment Co., Ltd.의 글로벌 전문성을 반영합니다. 15년 이상의 경험, ISO 인증 품질 시스템, 주요 국제 고객과의 협력을 통해 HAIWEI는 전 세계적으로 신뢰받는 고성능 자동화 솔루션을 제공합니다.
NCHW4A를 자동 금속 코일 블랭킹 라인에 통합하면 제조업체는 두껍고 고강도의 시트로 정확하고 일관된 공급, 폐기물 감소 및 높은 생산성을 달성할 수 있습니다. 이 기계는 HAIWEI의 예를 보여줍니다.’혁신, 신뢰성 및 글로벌 고객 만족에 대한 약속.
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