하이웨이 ULA 시리즈디코일러 스트레이트너스탬핑, 하드웨어 부품 성형, 소형 가전제품 제조 등 다양한 산업 분야에서 0.5mm에서 3.0mm까지 두께의 금속 코일 재료를 가공하도록 설계되었습니다. 완전 전기 2-in-1 모델과 달리, ULA 시리즈는 수동 또는 유압 디코일러와 정밀한 모터 구동 스트레이트너를 결합하여 경량에서 중형 코일 가공 라인에 비용 효율적이고 안정적인 솔루션을 제공합니다.
이 작동 가이드는 HAIWEI ULA 시리즈 디코일러 스트레이트너를 올바르게 사용하는 방법을 단계별로 설명하여 작업자가 생산성을 극대화하고 기계 수명을 연장할 수 있도록 돕습니다.
디코일러 스트레이트너 작동 1단계: 작동 전 준비
1. 안전 제1비상 정지 버튼, 제한 스위치, 보호 커버가 모두 제대로 작동하는지 확인하세요. 주변 장애물을 치워라.
2. 코일 사양 확인
HR 강, CR 강, 스테인리스강, 알루미늄, 구리 코일의 폭과 두께가 ULA의 용량(0.5–3.0 mm) 내에 있는지 확인하세요.
3. 시작 및 초기 설정
장비를 켜고 스트레이트너 모터, 인버터, 압력 게이지를 점검하세요.
수동 조정 핸드휠을 사용해 재료 두께에 따라 롤러 간격을 조정하세요.
디코일러 스트레이트너 작동 단계 2: 코일을 디코일러에 적재하기
ULA 시리즈는 수동 확장 또는 유압 확장 디코일러 버전을 제공합니다.수동 디코일러를 위해
1. 호이스트나 지게차를 사용해 코일을 스핀들에 올려놓습니다.
2. 핸드휠을 돌려 만드렐을 확장하여 코일이 단단히 잠기도록 합니다.
3. 코일이 급지 편차를 피하기 위해 중앙에 위치하도록 합니다.
유압 디코일러(선택 사항)
1. 유압 제어 버튼을 사용해 만드렐을 팽창 또는 수축합니다.
2. 코일을 일정한 압력으로 자동으로 고정합니다.
3. 스핀들 회전이 부드럽고 제한이 없는지 확인한다.
초기 스트립 피드
코일의 선두 가장자리를 수동으로 빼서 스트레이트너 인렛 쪽으로 유도하세요.
디코일러 스트레이트너 작동 단계 3: 소재 수평
ULA 스트레이트너는 안정적이고 효과적인 평평도 조절을 위해 일반적으로 11롤러 구조(상단 5 + 하단 6)를 사용합니다.1. 스트레이트너 모터 작동
모터 구동 공급 장치를 켜고 하부 구동 롤러가 재료를 끌어당기기 시작하게 하세요.
2. 롤러 압력 조절
상단 핸드휠을 사용해 롤러 압력을 미세 조정하여 스트립이 긁히지 않고 납작해질 때까지 조절하세요.
3. 섬세한 재료에 대한 지원
알루미늄, 황동 또는 표면에 민감한 재료의 경우, 자국을 피하기 위해 더 가벼운 압력과 느린 급송 속도를 사용하세요.
4. 속도 제어
인버터 컨트롤러를 사용해 하류 프레스나 절단기와 스트레이트너 속도를 맞추세요.
디코일러 스트레이트너 작동 단계 4: 생산 라인에 재료를 투입하기
1. 부드러운 출력곧게 펴진 스트립은 펀치 프레스, 전단 기계 또는 롤 성형 기계로 원활하게 전달되어야 합니다.
2. 평탄도를 지속적으로 점검
스트립 상태를 관찰하세요—캠버, 파도, 변형이 나타나면 정지하고 스트레이트너 롤러를 다시 조정하세요.
3. 프레스 머신과 동기화하기
재료 늘어나거나 갑작스러운 정지를 방지하기 위해 공급 속도가 스탬핑 리듬과 일치하도록 하세요.
디코일러 스트레이트너 작동 단계 5: 일상 유지보수 및 문제 해결
1. 롤러 표면 청소스트레이트너 롤러는 정기적으로 청소하여 이물질이 긁히는 것을 방지하세요.
2. 윤활
유지보수 일정에 따라 체인, 베어링, 조정 메커니즘을 윤활합니다.
3. 만드렐 검사
확장 만드렐(수동 또는 유압식)의 마모, 균열, 불안정한 클램핑 여부를 점검하세요.
4. 모터/제어 점검
인버터 설정을 점검하고 모터가 이상 소음이나 진동 없이 작동하는지 확인하세요.
HAIWEI ULA 시리즈 디코일러 스트레이트너의 장점
비용 효율적인 설계: 성능을 희생하지 않으면서 경량 및 중형 스탬핑 라인에 이상적입니다.유연한 옵션: 사용자 예산과 자재 취급 요구에 맞는 수동 또는 유압식 디코일러 구성.
정밀 직선 가공: 11롤러 구조는 최대 3.0mm 강철 코일에 대해 좋은 평탄성을 보장합니다.
안정적인 공급 기능: 모터 구동은 프레스 기계에 일관되고 부드러운 스트립 출력을 제공합니다.
유지보수가 적음: 간단한 메커니즘, 내구성 있는 롤러, 그리고 쉬운 조정 덕분에 가동 중단 시간을 줄입니다.
광범위한 소재 호환성: 강철, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 구리, 표면 민감성 스트립 사용 가능.
디코일러 스트레이트너 ULA 시리즈 공통 질문 및 문제 해결 가이드
ULA 시리즈 레벨링 기계는 장기 산업용 사용을 위해 제작되었지만, 모든 기계 장비와 마찬가지로 작업자들은 반복적으로 발생하는 문제를 겪을 수 있습니다. 아래는 사용자가 문제를 빠르게 파악하고, 가능한 원인을 이해하며, 실질적인 해결책을 적용할 수 있도록 돕는 통합 문제 해결 가이드입니다.1. 시트 공급 부드럽지 않음
가능한 원인:
잘못된 진입 롤러 높이 또는 압력
불안정한 디코일러 장력
시트 표면에는 과도한 기름이나 먼지가 있습니다
해결책:
안정적인 시트 그립을 위해 입구 롤러 압력을 재조정하세요
디코일러 장력을 보정하고 일정한 당김력을 유지하세요
먹이기 전에 시트 표면을 깨끗이 닦아주세요
2. 수평 맞추 정확도가 요구되는 평탄함에 미치지 않음
가능한 원인:
수평 롤러 간격이 제대로 설정되지 않았습니다
재료 경도 또는 두께가 정격 용량을 초과함
레벨링 패스 부족
해결책:
시트 두께에 따라 롤러 간격을 재설정하세요
소재가 ULA 시리즈 규격 내에 있는지 확인하세요
수평 맞추는 패스 수를 늘리거나 급매 속도를 줄이세요
3. 작동 중 이상 소음
가능한 원인:
윤활 부족
롤러 영역 내 이물질
마모된 베어링
해결책:
유지보수 일정에 따라 윤활유를 바르세요
롤러 존을 철저히 청소하세요
고주파 진동이 계속되면 베어링을 교체하세요
4. 재료 표면에 나타나는 롤러 자국
가능한 원인:
롤러가 청소되지 않았거나 금속 이물질이 포함되어 있음
과도한 압력
시트 표면이 너무 부드럽거나 코팅되어 있습니다
해결책:
롤러를 청소하고 입자를 제거하세요
압력을 점차 줄이고 다시 테스트하세요
코팅된 판재의 경우 가능하면 보호 필름 모드로 전환하세요
5. 고속 운전 중 기계가 진동하거나 흔들림
가능한 원인:
불균형한 바닥 또는 불안정한 기계 기초
레벨링 롤러가 불균형하게 회전
재료 두께에 비해 공급 속도가 너무 높음
해결책:
기계가 평평하고 보강된 바닥에 설치되었는지 확인하세요
롤러 밸런스 검사 수행
속도를 안정된 작업 수준으로 줄이세요
6. 전기 또는 제어판 경보
가능한 원인:
과부하 보호 트리거
센서 정렬 불량
전원 공급 변동
해결책:
막힌 재료나 과도한 하중이 있는지 확인하세요
출입 센서 재정렬
안정적인 전압 공급 확인
7. 시트 출력물이 위아래로 휘어
가능한 원인:
입구와 출구 평탄화 힘의 균형 불균형
잘못된 오프셋 조정
해결책:
출구 롤러 오프셋을 미세 조정하세요
고강도 재료의 경우 속도를 줄이기
8. 잦은 롤러 막힘 또는 오일 잔류
가능한 원인:
부정한 재료 처리
정기적인 청소 부족
해결책:
무거운 유류 물질은 매 교대 근무마다 정기적인 청소를 실천하세요
ULA 시리즈 롤러에는 권장 세척액을 사용하세요
HAIWEI ULA 시리즈 디코일러 스트레이트너는 경량에서 중형 코일 가공 응용에 효율적이고 유연하며 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 코일 하중, 롤러 조정, 속도 동기화, 정기 유지보수 등 적절한 작동 단계를 따르면 안정적인 공급 성능, 우수한 재료 평탄성, 장기적인 신뢰성을 보장할 수 있습니다.
다양한 구성 옵션, 내구성 있는 구조, 다양한 코일 재료와의 호환성 덕분에 ULA 시리즈는 신뢰할 수 있는 코일 취급 장비를 찾는 스탬핑 공장과 금속 가공 공장에서 신뢰받는 선택지로 계속 자리매김하고 있습니다.
이 글을 공유하세요: