8초 개요:레이저 정밀 기술 | 금속 절삭 정확도 | 재질 품질 효과 | 자동화된 생산 라인 | Manufacturing efficiency 솔루션
현대 산업 제조, 특히 고급 스탬핑 산업에서,서보 피더점점 더 눈에 띄게 될 필수 자동화 장비가되었습니다. 디지털 제어, 정밀 기계 및 공압 기술을 결합한 통합 시스템인 서보 피더는 재료 공급 공정에 혁명을 일으키고 제조업체에 보다 효율적이고 정밀한 솔루션을 제공하도록 설계된 산업 기계의 최신 혁신을 나타냅니다.
서보 피더의 핵심 특징 및 장점
서보 피더, 고급의 통합을 통해서보 모터 기술, 공급 정밀도와 제어 수준을 크게 향상시켜 제조업체가 생산 공정을 최적화하고 더 높은 품질의 제품을 얻을 수 있도록 지원합니다. 주요 기능은 다음과 같습니다.
고정밀 공급: 첨단 산업의 요구 사항을 충족하는 서보 피더는 제어를 위해 컴퓨터 기반 폐쇄 루프 피드백 시스템을 사용하여 공급 정확도를 보장합니다.±0.03 밀리미터. 이러한 높은 정밀도는 스탬핑 작업의 전반적인 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 재료 낭비를 최소화하고 생산 중 오작동 위험을 줄입니다.
실시간 모니터링 및 조정: 이 장비에는 고급 센서 및 제어 시스템이 장착되어 있어 공급 속도 및 위치를 실시간으로 모니터링하고 조정할 수 있습니다.
스테이지 기반 공급 기능: 일부 서보 피더는 다음을 입력할 수 있습니다.20가지 공급 길이, 각 그룹은 최대 제공999 스탬핑 사이클특수 제품에 대한 처리 요구 사항을 충족합니다(이 기능은 일반적으로 선택 사항임).
개인화 된 수동 모드: 작업자는 적절한 3단계 수동 속도를 입력할 수 있어 위치 지정을 위해 금형에 재료를 더 쉽게 정확하게 공급할 수 있어 작업 편의성이 향상됩니다.
고효율 이완 장치: 펀치 프레스의 캠 신호 및 간단한 재료 두께 조정과 호환되어 효율적인 재료 이완을 달성합니다.
편리한 이송 길이 설정: 작업자는 원하는 공급 거리를 달성하기 위해 제어판에 공급 길이를 직접 입력하여 작동이 매우 편리합니다.
공급 메커니즘: 급지 롤러는 일반적으로 무게와 회전 관성을 줄이기 위해 중공 설계를 사용합니다. 그들의 표면 경도는 도달 할 수 있습니다HRC60°, 경질 크롬 도금, 우수한 내마모성과 수명을 제공합니다.
개발 가능한 기능: 장비에는 카운팅 기능, 다단계 공급 기능 및 다이 매개변수 저장 기능과 같은 다양한 확장 기능이 있습니다.
편리한 조정 및 제어: 기존의 기계식 피더에 비해 서보 피더는 조정 및 제어 측면에서 더 편리하고 작동이 쉽습니다.
견고하고 컴팩트한 디자인: 서보 피더는 견고한 구조로 되어 있어 혹독한 산업 환경에서 높은 신뢰성과 수명을 보장합니다. 한편, 컴팩트한 디자인은 귀중한 바닥 공간을 절약하고 기존 생산 라인에 쉽게 통합됩니다.
"Closed-loop feeding" 기술은 정밀도와 효율성을 향상시킵니다.
폐쇄 루프 공급서보 피더가 높은 정밀도를 달성하기 위한 핵심 기술 중 하나입니다. 금속 제조 및 생산에서는 코일 공급에서 완제품 포장에 이르기까지 모든 단계에서 높은 정밀도가 필요하며, 공급 공정은 특히 중요합니다. 금속 성형 산업의 요구를 충족시키기 위해 일부 서보 피더는 다음과 같이 설계 및 장착됩니다.독립 서보 코딩 시스템먹이는 정확도를 통제하기 위하여.
서보 피더는 일반적으로 공급 과정에서 두 가지 주요 기능 모드를 제공합니다.폐쇄 루프그리고반 폐쇄 루프.
Closed-loop 기능: 이 모드에서 공급 롤러는 재료와의 접촉을 유지합니다. 피드 길이는 를 통해 제어됩니다.독립 인코더 메커니즘, 공급 과정에서 코일이 미끄러지더라도 공급 정확도를 효과적으로 유지합니다.
Semi-Closed-Loop 기능: 이 모드에서 이송 크기 제어는 주로 서보 모터의 자체 엔코더에 의존합니다.
폐쇄 루프 공급 기능을 사용하면 공급 프로세스의 정확성을 보장하면서 "폐쇄 루프"와 "반 폐쇄 루프" 사이를 유연하게 전환할 수 있는 옵션을 유지할 수 있습니다. 이러한 유연성과 적응성은 다양한 스탬핑 생산의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
"코일 핸들링": 자동화된 생산 라인에서 서보 피더의 적용
서보 피더는 일반적으로 더 큰 제품의 핵심 구성 요소로 사용됩니다.코일 핸들링 시스템. 이 시스템은 일반적으로 "컴팩트 프레스 공급 시스템" 또는 "통합 코일 공급 라인"으로 알려진 스탬핑 기계에 자동화된 고정밀 재료 공급을 제공하도록 설계되었습니다.
일반적인 통합 시스템은 다음과 같습니다.
- Decoiler 교정기 피더 3-in-1 기계
- 소형 프레스 공급 시스템
- 자동 코일 공급 라인
- 길이에 맞게 절단된 라인
- 소형 코일 라인 장비
이러한 시스템에는 일반적으로 다음과 같은 핵심 장비가 포함됩니다.
디코일러: 유압 디코일러, 헤비 듀티 디코일러 및 더블 헤드 디코일러와 같이 코일 재료를 푸는 데 사용됩니다.
되는가: 재료의 평탄도를 보정하여 후속 가공 정밀도를 보장하는 데 사용됩니다.
다양한 피더: 서보 피더(서보 롤 피더 또는 NC 피더라고도 함) 외에도 롤러 피더, 공압 피더, 그리퍼 피더, 기어 피더, 지그재그 피더 및 다양한 공급 요구 사항을 충족하는 기타 여러 유형이 있습니다.
예를 들어, 일부 공급업체는 고강도 코일 가공 문제를 위한 디코일러 스트레이트너 피더 3-in-1 기계 솔루션과 성공적인 현장 테스트를 통한 맞춤형 교정 및 공급 장비를 제공합니다. 이러한 포괄적인 시스템 솔루션은 금속 제조 공정에서 높은 효율성과 정밀도를 보장합니다. 일부 서보 피더는 해외 고객의 요구를 충족하기 위해 다국어 전환 옵션도 지원합니다.
"Heavy-Duty Servo Feeder Wholesalers" 및 시장 개요
전 세계적으로 수많은 제조업체와 공급업체가 고품질 서보 피더 및 관련 스탬핑 자동화 장비를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 이러한 회사는 종종 다음과 같이 간주됩니다.헤비 듀티 서보 피더 도매업또는 포괄적인 솔루션 제공업체.
이러한 시장 참가자는 일반적으로 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다.
고급 제조 및 테스트 기능: 그들은 일반적으로 제품 품질을 보장하기 위해 고급 가공 장비와 테스트 장비를 보유하고 있습니다.
제품 기술 수준: 중국 서보 피더는 국제 선진 표준에 도달했으며 국내외 사용자가 선호합니다.
기업문화와 철학: 많은 기업이 "무결성, 품질 우선"이라는 기업 문화를 유지하고 "브랜드로 시장을 점유하고, 무결성으로 시장을 승리하고, 시장을 개방하고 혁신하는 비즈니스 철학을 고수합니다."
지속적인 R&D 투자: 그들은 첨단 산업 기계를 개발하고 정제하는 데 전념하는 엔지니어와 기술자로 구성된 강력한 팀을 보유하고 있습니다. 산업용 기계에 중점을 둔 한 회사는 다른 금속 성형 제품 회사를 인수하여 금속 성형 분야에서의 강점을 더욱 확대했습니다.
종합적인 서비스 시스템: 종합적인 사전 판매 및 사후 서비스 시스템을 구축하여 새로운 정보 기술과 첨단 제조 기술을 통해 마케팅 시스템을 혁신합니다.
고객 피드백: 사용자 피드백에 따르면 이러한 제품은 일반적으로 합리적인 가격, 신속한 배송, 적시에 문제를 해결하는 정직하고 효율적인 서비스를 제공합니다.
응용 분야
서보 피더 및 이를 지원하는 자동 스탬핑 생산 라인은 여러 산업 분야에 널리 적용되어 판금 제품의 성형 및 가공에 매우 중요합니다. 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.
- 자동차 제조: 자동차 부품, 특히 대형 차량 스탬핑 부품 생산에 사용됩니다.
- 가전제품 제조
- 하드웨어 제조
- 건설 엔지니어링
- 금속 성형 및 스탬핑 산업
- 특화된 제품 제조: 예를 들어, 맞춤형 번호판, 금속 펀치 섀시 번호 표시 및 고정밀 적층 스탬핑 부품 생산을 위한 생산 라인.
결론
요약하면, 스탬핑 자동화 분야의 핵심 장비인 서보 피더는 이를 통해 생산 효율성과 제품 품질을 크게 향상시킵니다.높은 정밀도, 다용성, 작동 용이성 및 고급 폐쇄 루프 공급 기술. 디코일러, 교정기 및 기타 코일 취급 장비와 통합되어 효율적인 자동 스탬핑 생산 라인을 형성하여 자동차, 가전 제품 및 하드웨어를 포함한 다양한 산업의 정밀 제조 요구 사항을 충족합니다. 이러한 장비의 제조업체 및 공급업체는 지속적인 기술 혁신과 우수한 고객 서비스를 통해 글로벌 제조의 발전과 발전을 주도하고 있습니다.
저희 제품에 관심이 있고 구매에 대해 논의하고 싶으시면 부탁드립니다.문의.
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